תבניות שכפולים ויציקות
אצלנו תוכלו למצוא פתרון ייחודי לייצור של חלקים במגוון רחב של חומרים בתהליך הזרקה או יציקה לתוך תבניות סיליקון, פוליאוריטן ואפוקסי. באמצעות שילוב של הדפסת תלת מימד ותהליך הזרקה או יציקה נוכל למצוא פתרון ייחודי לייצור מוצרים במנעד רחב של חומרי גלם למגוון אפליקציות שונות
לדוגמא אם ישנו צורך לכיסוי הגנה ייחודי למערכת או מוצר מסיום מחומר גמיש אנו יכולים להדפיס בתלת מימד את המוצר אותו אנו רוצים לייצר ובעצם להשתמש בו על מנת ליצור ממנו תבנית ליציקה ממגון החומרים שזמינים אצלנו (בעצם תהליך זה נקרא שיכפול).
בתהליך יצירת התבנית אנו נשתמש בהדפסה ברזולוציה גבוה מ25 מיקרון עד 100 מיקרון עובי שכבה על מנת שנוכל לקבל טיב שטח מיטבי, מכיוון שטיב השטח של ההדפסה יעבור לתבנית היציקה ומשם למוצר המוגמר כך נוכל להבטיח דיוק מירבי ועבודת גימור מינימאלית בכדי להוזיל את עלויות התהליך.
עוד יתרון גדול שקיים בתהליך זה הוא היכולת לצקת אפוקסי או כל חומר אחר סביב מעגלים מודפסים בכדי להכנות להם עמידות נגד קורוזיה, בקטריות ,התפוררות של הלחמות ועוד...
יתרון תהליך היציקה או הזרקה בתבניות סיליקון הוא האפשרות לחלץ מתוכה את המוצר בקלות וביעילות, ובכך ניתן להתגבר על אתגרים כמו זויות שליליות ,
יתרון נוסף הוא שימוש רב פעמי בתבנית .
עלות תבנית הסיליקון נמוכה יחסית, מה שמאפשר להוזיל ייצור של מוצרים רבים.
בנוסף קיימת אפשרות של אובר מולדינג כמו : מיקום של אינסרטים (תבריגים) או כל דבר נוסף אותו אפשר למקם בתבנית לפני היציקה.
היתרון באפשרות הזאת הוא שאין צורך כמו הרכבה והחדרה לאחר תהליך ההזרקה או היציקה .
אופציה נוספת היא היכולת לצקת או להזריק מספר שכבות מחומרים שונים.
בקיצור תהליך זה מגביר יצירתיות בייצור ואנו נשמח מאוד לאתגרים נוספים בתחום.
